Poznavanje industrije
Kako se postupak tlačnog lijevanja razlikuje od drugih proizvodnih metoda poput injekcijskog prešanja ili strojne obrade?
Upotreba materijala:
Lijevanje pod pritiskom prvenstveno koristi metale ili metalne legure, koje nude visoku čvrstoću, izdržljivost i otpornost na toplinu. Uobičajeni materijali za lijevanje pod pritiskom uključuju legure aluminija, cinka, magnezija i bakra. Ovi materijali su odabrani zbog svojih mehaničkih svojstava i prikladnosti za posebne primjene.
Injekcijsko prešanje, s druge strane, pretežno koristi plastiku ili polimere. Termoplasti kao što su polietilen, polipropilen i polikarbonat često se koriste zbog svoje svestranosti, lakoće oblikovanja i širokog raspona svojstava.
Strojna obrada uključuje rad s raznim materijalima, uključujući metale, plastiku, kompozite i keramiku. Materijali poput aluminija, čelika, mesinga i titana često se strojno obrađuju zbog svoje čvrstoće, vodljivosti i obradivosti.
Alati:
Lijevanje pod pritiskom oslanja se na izdržljive čelične kalupe, poznate kao matrice, koje podnose visoke temperature i pritiske tijekom procesa lijevanja. Ove matrice su precizno konstruirane za oblikovanje rastaljenog metala u željeni oblik točno i više puta.
Injekcijsko prešanje koristi kalupe izrađene od materijala poput aluminija ili kaljenog čelika. Iako su ti kalupi prikladni za proizvodnju velikih količina, možda neće izdržati ekstremne temperature i pritiske lijevanja pod pritiskom.
Strojna obrada zahtijeva posebne alate za rezanje, kao što su svrdla, glodala i alati za tokarski stroj, za oblikovanje materijala. Ovi alati mogu zahtijevati često oštrenje ili zamjenu, ovisno o materijalu koji se obrađuje i složenosti dijela.
Proces:
Lijevanje pod pritiskom uključuje ubrizgavanje rastaljenog metala u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom, često korištenjem hidrauličkih ili pneumatskih sustava. Nakon što se metal skrutne, kalup se otvara i odljevak se izbacuje. Ovaj proces omogućuje brzu proizvodnju složenih metalnih dijelova s malim tolerancijama.
Injekcijsko prešanje slijedi sličan princip, ali umjesto toga rastaljena plastika se ubrizgava u šupljinu kalupa. Plastični materijal se zagrijava i gura u kalup pod pritiskom, gdje se hladi i skrućuje da bi formirao željeni oblik dijela.
Strojna obrada uključuje uklanjanje materijala iz čvrstog bloka ili gredice pomoću alata za rezanje. Ovaj subtraktivni proizvodni proces uključuje operacije kao što su glodanje, tokarenje, bušenje i brušenje kako bi se postigao željeni oblik, dimenzije i završna obrada površine.
Složenost:
Lijevanje pod pritiskom može proizvesti zamršene i složene oblike s visokom preciznošću zahvaljujući mogućnostima kalupa za kalupe. To ga čini prikladnim za dijelove s detaljnim značajkama, tankim stijenkama i složenim geometrijama.
Injekcijsko prešanje također može proizvesti složene oblike, ali može biti ograničeno čimbenicima kao što su kutovi nacrta, otpuštanje dijela i ograničenja alata. Međutim, napredak u dizajnu kalupa i analizi protoka materijala proširio je mogućnosti za složene dijelove lijevane injekcijskim prešanjem.
Obradom se mogu postići složeni oblici, ali može biti ograničena dostupnošću alata za rezanje i složenošću geometrije dijela. Određene značajke, poput unutarnjih šupljina i udubljenja, mogu biti izazovne ili nemoguće obraditi bez posebne opreme ili tehnika.
Površinska obrada:
Tlačno lijevanje obično rezultira dijelovima s glatkom površinom izravno iz kalupa, često zahtijevajući minimalnu naknadnu obradu ili završnu obradu. To je zbog visoke kvalitete površine kalupa i brzog skrućivanja rastaljenog metala.
Injekcijskim prešanjem mogu se proizvoditi dijelovi s različitim završnim obradama površine ovisno o čimbenicima kao što su dizajn kalupa, odabir materijala i uvjeti obrade. Površinske teksture, završni slojevi i uzorci mogu se postići upotrebom teksturiranih kalupa, površinskih obrada ili sekundarnih operacija.
Strojna obrada ostavlja karakteristične tragove alata na površini dijela, što može zahtijevati dodatne završne postupke kako bi se postigla željena površinska tekstura i kvaliteta. Ovi završni postupci mogu uključivati brušenje, poliranje, poliranje ili premazivanje radi poboljšanja estetike i funkcionalnosti.
Stopa proizvodnje:
Lijevanje pod pritiskom i injekcijsko prešanje su proizvodni procesi velike količine koji mogu proizvesti velike količine dijelova s relativno kratkim vremenima ciklusa. Automatizirana priroda ovih procesa, u kombinaciji sa sposobnošću proizvodnje više dijelova istovremeno u jednom kalupu ili kalupu, omogućuje učinkovitu masovnu proizvodnju.
Strojna obrada općenito je sporija od lijevanja pod pritiskom i injekcijskog prešanja, osobito za složene dijelove ili materijale visoke tvrdoće ili žilavosti. Operacije strojne obrade često se provode uzastopno, a svaka operacija zahtijeva vrijeme postavljanja i izmjene alata, što može ograničiti ukupnu stopu proizvodnje.
EN
